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　　RQVSRCAN總線時效系統原理:

　　?就是給工件(jian)(jian)施加(jia)一(yi)個與(yu)工件(jian)(jian)固有頻率(lv)存在一(yi)定(ding)關系的(de)(de)周期(qi)激振力，工件(jian)(jian)獲得適當大(da)小的(de)(de)外部(bu)動(dong)應(ying)力，工件(jian)(jian)內部(bu)產生微(wei)觀的(de)(de)塑性變形(xing)，使造成殘(can)(can)余(yu)應(ying)力的(de)(de)歪曲晶(jing)格被(bei)逐(zhu)漸(jian)恢復平衡狀(zhuang)態，晶(jing)粒內部(bu)的(de)(de)位(wei)錯逐(zhu)漸(jian)滑移并重新纏(chan)繞釘扎，工件(jian)(jian)殘(can)(can)余(yu)應(ying)力得以消除和均化(hua)，工件(jian)(jian)尺寸精度達到穩(wen)定(ding)狀(zhuang)態。

　　?殘(can)余(yu)(yu)應(ying)(ying)力產生于焊接、鑄造、冷(leng)熱(re)校直、熱(re)處理和(he)機械加工(gong)等工(gong)序之后，它不僅(jin)影(ying)響工(gong)件機械強度(du)的發(fa)揮，而且容易使工(gong)件產生變形(xing)、開(kai)裂，影(ying)響工(gong)件的尺(chi)寸和(he)設備精度(du)。為了解(jie)決殘(can)余(yu)(yu)應(ying)(ying)力問(wen)題，一(yi)般采用自然時效(xiao)、熱(re)時效(xiao)、振動時效(xiao)、捶擊(ji)等方式來消除殘(can)余(yu)(yu)應(ying)(ying)力。

　　優勢：

　　1、生產周期短，效率(lv)高。

　　一(yi)般(ban)20分鐘(zhong)左右(you)就可以(yi)處理一(yi)批工件；

　　2、無過振(zhen)(zhen)現(xian)象，采用頻譜(pu)分析技術，避免振(zhen)(zhen)前、振(zhen)(zhen)后掃描產生過振(zhen)(zhen)現(xian)象。

　　3、費用低，處理一批(pi)工件僅需要一、兩度電。

　　4、經處理的工件尺寸(cun)穩定性較熱處理更好，抗變(bian)形能力(li)比熱時效(xiao)提高10%到50%；

　　5、無(wu)(wu)熱時效出現的工件(jian)氧化皮現象；相對(dui)熱時效節能，環境無(wu)(wu)污染；

　　6、方便快捷，可就地對工件(jian)進行(xing)時效處理。

　　7、可通過(guo)CAN總線(xian)與機器人聯(lian)網(wang)，實現智能化、無(wu)人化生產。

　　RQVSRCAN總(zong)線時效(xiao)系統(tong)特點：

　　1、采(cai)用(yong)64位工控機用(yong)于數(shu)據(ju)(ju)處理(li)(li)和(he)(he)顯示，運(yun)行速度快，輕松實(shi)(shi)(shi)現大運(yun)算量的數(shu)據(ju)(ju)分(fen)析、運(yun)算，進行傅里葉轉換和(he)(he)運(yun)算更加輕松，真(zhen)正(zheng)實(shi)(shi)(shi)現了實(shi)(shi)(shi)時控制和(he)(he)處理(li)(li)效果的實(shi)(shi)(shi)時動(dong)態監(jian)控采(cai)集。

　　2、采用CAN總線技術，將(jiang)各(ge)控(kong)制、信息采集(ji)單(dan)元連接(jie)于總線上，實現(xian)實時采集(ji)和控(kong)制，信息采集(ji)和處理更加(jia)精準(zhun)，避免數據(ju)延時失真。

　　4、良(liang)好的人機對(dui)話功能(neng)(neng)，舉報各(ge)種(zhong)提示和防錯(cuo)功能(neng)(neng)。

　　5、系統自動判斷判定工藝參數(shu)，減(jian)少人員干預(yu)。

　　6、海(hai)量數據存儲功能(neng)，可(ke)存儲10萬條以上處理數據，并帶報表功能(neng)，便于積(ji)累工(gong)藝經驗。

　　RQVSRCAN時效系統技術參數：

三偏心蝶閥采用CAN總線時效(xiao)系統時效(xiao)處理(li)