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　　機械加工表面質量，是指零件在機械加工后被加工面的微觀不平度，也叫粗糙度，以Ra\Rz\Ry三種代號加數字來表示，機械圖紙中都會有相應的表面質量要求，一般是工件表面粗糙度Ra<0.4um的表面時稱：鏡面。金屬鏡面加工后(hou)的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)直(zhi)接影響被加工件(jian)的(de)(de)(de)物理、化學(xue)及力學(xue)性(xing)(xing)(xing)能。產品的(de)(de)(de)工作(zuo)性(xing)(xing)(xing)能、可(ke)靠性(xing)(xing)(xing)、壽命在(zai)(zai)很(hen)大(da)程(cheng)(cheng)度上(shang)取決于主(zhu)要零(ling)件(jian)的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)。一般(ban)而言，重要或(huo)關(guan)鍵(jian)零(ling)件(jian)的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)要求都比普通零(ling)件(jian)要高(gao)。這是(shi)因為表(biao)面(mian)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)好(hao)的(de)(de)(de)零(ling)件(jian)會在(zai)(zai)很(hen)大(da)程(cheng)(cheng)度上(shang)提高(gao)其耐磨性(xing)(xing)(xing)、耐蝕性(xing)(xing)(xing)和抗疲勞破損能力。

　　鏡面——是金屬(shu)切(qie)削加工的理想(xiang)境界，是提高機械部件(jian)使用(yong)壽命的***有效手段。

　　鏡面——是機械切(qie)削加工后(hou)，得到(dao)非(fei)常好粗糙(cao)度的(de)傳(chuan)統代(dai)名詞，能清晰倒影(ying)出物品影(ying)像的(de)金屬表面。

　　無論用何種金屬(shu)鏡面(mian)(mian)加(jia)(jia)工(gong)方法加(jia)(jia)工(gong)，在零件表(biao)(biao)面(mian)(mian)總會留下微細的(de)(de)(de)(de)凸(tu)凹不(bu)平的(de)(de)(de)(de)刀痕(hen)，出現(xian)交錯起(qi)伏(fu)的(de)(de)(de)(de)峰谷現(xian)象，粗(cu)加(jia)(jia)工(gong)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)(mian)用肉眼(yan)就(jiu)能看到，精加(jia)(jia)工(gong)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)(mian)用放(fang)大鏡或顯微鏡仍能觀察到。這就(jiu)是零件加(jia)(jia)工(gong)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)(mian)粗(cu)糙(cao)度，過(guo)去稱(cheng)為表(biao)(biao)面(mian)(mian)光潔度。國家規定表(biao)(biao)面(mian)(mian)粗(cu)糙(cao)度的(de)(de)(de)(de)參(can)數(shu)由(you)高度參(can)數(shu)、間距參(can)數(shu)和(he)綜合參(can)數(shu)組成(cheng)。

　　獲(huo)得鏡面的機械加工方法有(you)：去除材(cai)料方式、無切削方式(滾壓加工)。

　　去除(chu)材料(liao)加工方式有：磨削、研磨、拋(pao)光、電(dian)火花。

　　無切削加(jia)工方式有：滾壓(ya)(采用鏡面工具)、擠(ji)壓(ya).、電(dian)致(zhi)伸(shen)縮精整

　　去除材料方(fang)式的(de)先(xian)決(jue)條件(jian)：去除材料方(fang)式加工必須有以下先(xian)決(jue)條件(jian)：

　　1、大額的設(she)備投入(有些磨床價值在(zai)100萬以上);

　　2、熟練并經驗豐富的技(ji)術工人;

　　3、寬敞的工作環境(jing);

　　4、數量(liang)龐大(da)的冷卻、潤滑介質(油或(huo)液);

　　5、污染環境(jing)的廢棄物處理;

　　6、價格昂貴的砂輪。

　　金屬鏡面加工廠(chang)家(jia)帶大家(jia)了(le)解無切削方式機械加工鏡面的優點。

　　電(dian)致伸(shen)縮無切削方式加工鏡面有(you)以下優點：

　　1、降低表面(mian)粗糙(cao)(cao)度(du)，粗糙(cao)(cao)度(du)基本能達(da)到(dao)Ra≤0.1um以下(xia)。

　　2、提高(gao)表面硬(ying)(ying)度，使(shi)受力變形消除，硬(ying)(ying)度提高(gao)5%-20%

　　3、金屬鏡面(mian)(mian)加工(gong)后有釋(shi)放機(ji)件表面(mian)(mian)應力,提(ti)高(gao)(gao)疲(pi)勞強度提(ti)高(gao)(gao)30%。

　　4、提高配合質量，減(jian)少磨損，延(yan)長(chang)零(ling)(ling)件使用壽(shou)命，但(dan)零(ling)(ling)件的加工費用反而降(jiang)低。

　　5、不(bu)占用(yong)場地、生產費用(yong)低、無需***操作工(gong)人。

　　工程機(ji)(ji)械、船舶(bo)、火車、印刷機(ji)(ji)械、閥(fa)門等機(ji)(ji)械上(shang)都(dou)有要(yao)求(qiu)。特別是:液壓行業的油(you)缸、液壓閥(fa)、活塞桿(gan)、閥(fa)門行業的低溫閥(fa)、閥(fa)芯、密(mi)封(feng)面要(yao)求(qiu)不但要(yao)光，還要(yao)耐(nai)磨(mo)損，同(tong)時不能對密(mi)封(feng)圈或密(mi)封(feng)件產(chan)生磨(mo)損。